“太棒了！王工的技術(shù)改造不僅降低機(jī)械手故障率、節(jié)約維修成本，而且降低勞動(dòng)負(fù)荷、提高生產(chǎn)效率！應(yīng)該獎(jiǎng)勵(lì)啊！”

4月18日下午加工鹽車間支部書記剛走進(jìn)包裝室就聽到操作工楊崗興奮的喊話。映入眼簾的是全自動(dòng)機(jī)械手前位于上方的皮帶輸送機(jī)上50公斤鹽包在短暫停頓后，穩(wěn)穩(wěn)落到下方皮帶機(jī)鹽包后面，規(guī)規(guī)矩矩依次排隊(duì)輸送到機(jī)械手抓臂區(qū)。改變了以往隨機(jī)無序下落，摞壓到下方鹽包上面，需要人工拖拽下來排隊(duì)的被動(dòng)局面。支部書記調(diào)侃楊崗“這下你要下崗了！”楊崗接道“不用拽包，包斤包口質(zhì)量檢查和機(jī)械手碼垛出現(xiàn)異常也要人處理啊”。

楊崗口中的王工是公司安全生產(chǎn)部副部長王以知，他是集團(tuán)第一批技能大師中的一員，今年作為技術(shù)創(chuàng)新方面的杰出代表被推選為集團(tuán)“燈塔先鋒”培養(yǎng)對(duì)象。

4月2日下午加工鹽車間生產(chǎn)主辦陳東巡檢發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)粉洗鹽墊板不夠用的問題，找到王以知幫助解決。他在包裝室現(xiàn)場調(diào)整設(shè)置機(jī)械手碼垛參數(shù)，在安全允許的情況下將每塊墊板的載荷增加33.33%，不僅節(jié)省了添置墊板的費(fèi)用而且減少叉車運(yùn)轉(zhuǎn)的次數(shù)，降低油耗和勞動(dòng)負(fù)荷。當(dāng)時(shí)他還看到機(jī)械手輸送帶旁有個(gè)工人經(jīng)常費(fèi)力地拖拽隨機(jī)摞壓在一起的50公斤鹽包將其排序，詢問得知自動(dòng)緩?fù)Ｅ判蜓b置出現(xiàn)故障，機(jī)械手廠家報(bào)價(jià)好幾萬元，每個(gè)班制專人負(fù)責(zé)處理鹽包排序、檢查包斤包口和看護(hù)機(jī)械手運(yùn)行。他在現(xiàn)場仔細(xì)觀察設(shè)備線路，發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)也沒有急停開關(guān)難以即時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況，于是用心揣摩制定解決方案。

他花460買了兩個(gè)攝像頭和1個(gè)急停開關(guān)，焊了兩個(gè)不銹鋼支架。4月17日王以知利用轉(zhuǎn)產(chǎn)停機(jī)時(shí)，與機(jī)電工祝葉青、張耀清默契配合在上下兩條皮帶輸送機(jī)出包處固定好攝像頭，通過信號(hào)線和電線，連接到機(jī)械手的控制柜中的電源和繼電器上，編程設(shè)置好參數(shù)，經(jīng)過幾次實(shí)物運(yùn)行調(diào)試，小半天時(shí)間問題就“迎刃而解”。王以知想別人不去想、為別人不能為，專門針對(duì)生產(chǎn)難題量身定做的兩個(gè)技術(shù)小創(chuàng)新，不僅為公司每年節(jié)約墊板購置、叉車油耗、設(shè)備維修等費(fèi)用至少20萬元，還極大地降低工人的勞動(dòng)負(fù)荷和消除了安全隱患，不由得不讓人由衷地點(diǎn)贊。